一、产品布景:
通常车削加工即便选取建光刃刀片,在回转体的加工表表也会出现螺旋线纹理,这对于一些轴类零件回转密封面上的螺旋线纹理可能引发起力总成类产品内腔的工作介质如光滑油液的表泄,从而造成质量隐患。因而,主流的加工步骤蕴含硬车削精加工后辅以回转面的磨削、抛光加工,以解除车削加工的轻微螺旋纹路。HB火博公司开发了数控机床用PCBN刮削刀具,实现了以刮代磨,为客户节俭了磨削工序,提高了加工效能,降低了加工成本。
二、产品利用:
在机床刚性及零件夹持刚性足够的前提下,本产品合用于精加工淬硬钢资料的轴类零件,出格是那些对加工部位有高精度和高光洁度要求的特殊装配和密封要求的表圆表表。此表,该加工方式还可扩大到圆柱面、圆准等母线为直线的回转面加工,可能在肯定水平上取代磨削加工。例如,在新能源汽车电机轴的轴承装置和密封部位以及转子包表圆的精加工中阐发杰出。

三、产品特点:
1. 以刮代磨,在刮削过程中由于刮刀一段直刃参加切削,对工件表表起到刮研成效,从而获得高的表表光洁度,可达到粗糙度Ra0.1~Ra0.4,加工精度等级达到IT5~6级;

2. 高效加工,刮削时一段直刃在工件表表切削,一样的表表光洁度可选取更大的进给量获得更高的加工效能;

3. 降低加工成本,取代磨削工序,为客户节俭了机床成本和人员成本;
4. 合理提高刀具寿命,在刮削过程中,刮刀沿Y轴方向的进给或共同刀塔旋转与X轴赔偿,使得参加切削的刃口地位随着进给而移动,实现更长的刃口参加切削,提高了PCBN刃口的利用率,同时刮削时刃口与工件接触尺寸更大,单元尺寸的刃口接受均匀切削力更幼,有利于提高刃口寿命;

5.配套PSC刀柄实现急剧换刀,HB火博开发的配套PSC刀柄系统,刀片与刀体上选取特殊的定位装置,贴合特殊设计的冷却通路,操作单一更换刀片无需调刀,保障加工顺畅。

6. 实现绿色加工,PCBN刮刀可干怯注气冷也可湿式切削,取代了磨削工序,预防了磨削时使用大量的磨削液对环境造成传染。
