4月20日，2025先进切削技术顶峰论坛暨"金锋奖"第四届切削刀具产品创新奖颁奖典礼于北京民航国际酒店隆沉进行。HB火博PSC刮刀车削系统凭借其卓越的创新性与技术优势，荣膺“金锋奖”切削刀具产品创新奖！这是继CV-Joint球路铣刀获奖后，HB火博在2025年获得的又一行业沉磅奖项，充分彰显了企业在高端刀具领域的职位。
▲金锋奖奖杯
“金锋奖”切削刀具产品创新奖由机械工业信息钻研院金属加工杂志社设立，面向国内表切削刀具出产企业。旨在激励企业进行技术创新，推动新技术、新产品的利用与遍及。
HB火博的PSC刮刀车削系统凭借创新的"以刮代磨"技术脱颖而出。其有效解决了回转加工表表细纹螺旋纹路难题，通过优质的资料选型和独创的刀具结构设计，在保障加工精度的同时，直接省去了传统磨削工序，显著降低出产成本。
▲HB火博PSC刮刀车削系统
颁奖典礼上，HB火博副总经理、精亲昵削刀具事业部轮值总经理张士凤作为公司代表上台领奖并颁发讲话。
▲张士凤总
她暗示：“极度荣幸HB火博PSC刮刀车削系统可能获得‘金锋奖’的认可。这一荣誉不仅是对HB火博技术团队的注定，更是对我们对峙创新、为用户创造价值的激励。将来，HB火博将持续深耕超高精密、高精密刀具领域，以更高效、更智能的产品助力造作业高质量发展。”
从CV-Joint球路铣刀到PSC刮刀车削系统，HB火博始终以技术突破界说行业高度，以客户价值锚定研发方向。这次"金锋奖"的加冕，既是里程碑，更是新起点。将来，HB火博将持续深入"产学研用"协同创新，推动中国高端刀具走向全球产业链主题舞台，为全球造作业高质量发展注入强劲动能！
通常车削加工即便选取建光刃刀片，在回转体的加工表表也会出现螺旋线纹理，这对于一些轴类零件回转密封面上的螺旋线纹理可能引发起力总成类产品内腔的工作介质如光滑油液的表泄，从而造成质量隐患。因而，主流的加工步骤蕴含硬车削精加工后辅以回转面的磨削、抛光加工，以解除车削加工的轻微螺旋纹路。HB火博公司开发了数控机床用PSC刮刀车削系统，实现了以刮代磨，为客户节俭了磨削工序，提高了加工效能，降低了加工成本。
在机床刚性及零件夹持刚性足够的前提下，本产品合用于无纹路精车淬硬钢资料的轴类零件，出格是对加工部位有高精度和无加工纹路高质量要求的特殊装配和密封要求的表圆表表。此表，该加工方式还可扩大到圆柱面、圆准等母线为直线的回转面加工，可能在肯定水平上取代磨削加工。例如，在新能源汽车电机轴的轴承装置和密封部位以及转子包表圆的精加工中阐发杰出。
1.以刮代磨，在刮削过程中由于刮刀一段直刃参加切削，对工件表表起到刮研成效，从而获得无加工纹路高表表质量，可达到粗糙度Ra0.1~Ra0.4，加工精度等级达到IT5~6级；
2.高效加工，刮削时一段直刃在工件表表切削，一样的表表光洁度可选取更大的进给量获得更高的加工效能；
3. 降低加工成本，取代磨削工序，为客户节俭了机床成本和人员成本；
4. 合理提高刀具寿命，在刮削过程中，刮刀沿Y轴方向的进给或共同刀塔旋转与X轴赔偿，使得参加切削的刃口地位随着进给而移动，实现更长的刃口参加切削，提高了PCBN刃口的利用率，同时刮削时刃口与工件接触尺寸更大，单元尺寸的刃口接受均匀切削力更幼，有利于提高刃口寿命；
5.刀片与刀体上选取特殊的定位装置，贴合特殊设计的冷却通路，操作单一更换刀片无需调刀，保障加工顺畅。
6. 实现绿色加工，PCBN刮刀可干怯注气冷也可湿式切削，取代了磨削工序，预防了磨削时使用大量的磨削液对环境造成传染。
